卧式砂磨机研磨介质的使用量及原则研磨介质的用量同墨料的黏度,研磨墨料的温度有关,因此确定研磨介质用量必须思考这些因素.通常的原则是墨料的黏度大时,研磨介质用量就应该少点,黏度小时则研磨介质用量能够稍多一点.
显然,研磨介质用量与墨料黏度的选择是要经过实验或实验性生产来求得的,但作为实验的起点常常能够把研磨介质的体积用量定在筒体容积的50%上.对于立式纳米砂磨机,研磨介质用量能够大到使介质堆在筒体内的表面达到刚好低于上一层叶轮稍低一点的地方,这样能够使研磨介质有一上升的空间.但这必须同时思考墨料泵送的速度,由于墨料送入筒体的速度快,介质翻动就会高一点,这样介质以上的空间就要留出多一点,亦即研磨介质用量要适当少一点.
对于卧式砂磨机,研磨介质用量能够从简体容积的80%开始,然后根据物料的出料温度或者冷却水的温度来增减研磨介质用量,通常来说,当温度超过允许范围时,就应减少研磨介质用量,温度低于允许范围时,在添加转轴速度之前,可优先思考添加研磨介质用量.通常墨料的出料温度在50~70℃范围内是能够允许的.调节介质用量就能够用这个尺度来衡量,对于某些稳定性差的墨料就要注意控制了.
此外,不论是运用哪一种砂磨机,进入砂磨机中的墨料必须经过---的预分散,这样才干发扬砂磨机的工作效率.由于研磨介质破碎颜料---体(或颜料粒子)的剪切力大小是同介质间颜料---体的大小成反比的,即颜料---体越小,其所受介质间的剪切力越大,研磨和分散作用也好.
东研分析砂磨机机械密封损坏问题及处理
相信良多利用过砂磨机的客户朋友们都或多或少的遇到过机械在利用过程中呈现机械密封损坏的状况,机械密封损坏其实是由多种分歧的原因造成的,下面总结几种易造成机械密封损坏的原因及对应的解决方式。东研分析砂磨机机械密封损坏问题及处理
a、磨损与损坏:每种密封元件都有必然的利用寿命,经---运行磨损后,气密封机能就得不到---,会发生泄漏现象,在机械设备运行中,由于各类杂质进入或共同---,使密封元件或与其相对应利用的零件遭到分歧程度的损坏,致使密封部位发生泄漏现象。
b、操作条件:主要有工作介质的腐蚀、温度、压力以及工作环境等,此中以温度和压力影响为---,其对密封机能的影响是多方面的,高温介质黏度小,渗透性强,对密封件及密封面的腐蚀加强。
1、由于温差的影响,密封件的膨胀不均匀,这都能造成密封---而导致泄漏。
2、压力差的影响,密封件来去举动时,有颗粒卡主动环或静环不能做来去举动,导致侧漏。
c、装配调整---
3、对于砂磨机静密封来说,在装配式预紧力不够或预紧力不均匀,致使机械设备在工作状态下发生泄漏,由于装配时调整---致使设备运行时发生泄漏。
4、如:机封两头的顶圈平行度做的不好或者基准面同轴度不够,容易造成泄漏。
d、线速渡过高
5、线速渡过高时,离心力较大,会把密封液甩出。
e、密封件的材料机能由于密封件的材质不及格,或利用材料---而导致泄漏,以及由于密封元件本身出缺陷而没有被发现,致使发生泄漏。
f、机械密封座刚度或---
什么情况下涡轮砂磨机的温度会过高?
对于砂磨机相信大家应该都清楚,砂磨机是一种的研磨设备,既可实现物料连续加工连续出料,---的提高了生产效率,涡轮砂磨机根据不同的结构可以分为很多不同的样式,用途也会有所区别,但是物料的适应性都是非常广的。东研跟大家分享的是什么情况下涡轮砂磨机的温度会过高?
一、涡轮砂磨机若是温度过高的话,也可用冷水机提供10摄氏度以下的冷却水循环水降温。
二有时候砂磨机温度过高也可能是由于装填的研磨介质过多,可以适当的减少研磨介质的装填量。
三、研磨浆料在预分散阶段的温度要控制好,如果是因为预分散时间过程而影响浆料温度过高,那么就要将浆料降温以后再过砂磨机。
什么情况下涡轮砂磨机的温度会过高?,就介绍到这里了,当我们使用砂磨机时要在实际应用中灵活使用,根据实际情况作相应的调整。
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