双筒循环纳米砂磨机设计工艺及应用
双筒循环纳米砂磨机包括研磨筒，研磨筒上部带有出料管，下部带有进料管，其特征在于增设两个循环筒，两个循环筒的顶部分别与研磨筒的出料管连接，底部分别通过连接管与研磨筒的进料管连接，连接管---别带有出料阀门，在进料管上设置进料泵。以两个循环筒作为间歇循环工具，比无循环筒或一个循环筒的设备，达到相同粒度，研磨时间可缩短６０－８０％，粒度也由原来的---５００纳米下降到２００纳米甚至１００纳米以下。增设了起特殊作用的底盖堵头，并对研磨筒长径比参数及主轴转速进行筛选，使其研磨、分散的效率更高、节能---。且具有使用---、拆装维修方便，重量轻、节约原材料等优点。它主要包括主轴、研磨片、研磨筒、底盖堵头及研磨介质等。驱动装置带动主轴和研磨片旋转，物料通过研磨片即被研磨并均匀地分散在悬浮液中。
研磨机生产工艺流程：模架加工细节
1，打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。
2，a/b板加工（即动定模框加工），a：a/b板加工应---模框的平行度和垂直度为0.02mm，b：铣床加工：螺丝孔，运水孔，，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。
3，面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
4，针固定板加工：铣床加工：针板与b板用回针连结，b板面向上，由上而下钻，针沉头需把针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工---，倒角。
一般砂磨机的安全使用方法
砂磨机运转中一旦呈现“冒”，应立即停机清洗筛网。不然，颜料浆有可能侵入主轴轴承，这将导致轴承磨损，颜料浆流出汗畅，进浆泵出口压力会升高，也会能够损坏进料泵。
在砂磨筒体内没有物料和研磨介质时，禁止发动。
用水或其它低黏度溶剂清洗筒体时，中能细微地、间歇地滚动主轴，避免损坏部件。
砂磨机用砂应定期清洗和过筛。应及时弥补新砂。新砂一定要过筛铲除杂物后才能运用
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